能源管理系统助力化工企业有序发展

化工行业为国家重点用能行业，能源管控和提升能源利用效率对于化工企业的管理者尤为重要。

化工企业使用的能源种类多， 品位高低不等，主要的能源介质和载体包括燃料、电力、热能载体、耗能物流以及化学能输入和化学能输出等。 尽管不同类型企业各种能源介质的比重不同， 但燃料、蒸汽和电力仍然是化工企业消耗的主要能源。

行业现状：

1、缺乏顶层设计，智慧化建设碎片化，不成体系，建成即落后

2、现场抄表费时费力，存在安全隐患

3、人工统计分析困难，工作量巨大

4、不能监测和分析能源消耗，造成能源浪费

5、信息孤岛难以打破，各信息系统数据无法共享

6、节能降耗毫无头绪，不知从何下手

能源管控系统的建设目标是：实现对各种能源介质和重点耗能设备的实时监控、控制、优化调度和综合管理，及时了解和掌握各种能源介质的生产、使用以及各种能源管网、关键耗能设备的运行工况，做到科学决策和调度指挥， 确保生产与能源系统的安全、可靠、经济和高效运行。

化工厂整个生产过程可以分为造气、脱硫、压缩、变换、脱碳、合成、甲醇、尿素等主要单元（工段）。

主要监测对象

空压机系统监测

供气流量、 供气温度、 供气压力、 室内温湿度 、末端压力、 空压机用电、 冷干机用电

循环水系统监测

水池液位 、出回水温度 、出回水压力、 泵前泵后压力 、供水流量 、水泵用电 、冷却塔风机用电

能效分析体系

能源管控系统实时监视电能质量、生产设备运行的状态，确保能源供给、转换和消耗过程的安全、可靠和稳定。

电力参数监测

电能质量监测

生产系统用能监测

变压器监视

重点耗能设备监控

实时了解生产过程中设备运行和耗能情况，确保正常生产，为企业调整工艺参数、提高产量、降低设备能耗提供数据支持。

对接PLC、DCS、SCADA等系统

主要产品和附属产品产量展示

原料产品比

单产电耗、能耗展示

原料、催化剂、引发剂等库存展示

工艺流程图

工业组态图

对分类/分项/分区用能进行计量，实现能耗精细化统计，为企业寻找能源使用不合理、调整能源分配策略、减少能源浪费提供依据。

用能趋势分析

用能同环比分析

多节点能耗趋势比对

用能异常报警